બિન-ધાતુ વિસ્તરણ સાંધા વિશે જ્ઞાન

બિન-ધાતુ વિસ્તરણ સાંધા

 લાક્ષણિક ઉત્પાદન ચિત્ર2

બિન-ધાતુ વિસ્તરણ સાંધાતેમને નોન-મેટાલિક કમ્પેન્સેટર્સ અને ફેબ્રિક કમ્પેન્સેટર્સ પણ કહેવામાં આવે છે, જે એક પ્રકારનું કમ્પેન્સેટર્સ છે. નોન-મેટાલિક એક્સપાન્શન જોઈન્ટ મટિરિયલ્સ મુખ્યત્વે ફાઇબર ફેબ્રિક્સ, રબર, ઉચ્ચ તાપમાન મટિરિયલ્સ વગેરે છે. તે પંખા અને હવા નળીઓના કંપન અને પાઈપોના વિકૃતિને વળતર આપી શકે છે.

અરજી:

બિન-ધાતુ વિસ્તરણ સાંધા અક્ષીય, બાજુની અને કોણીય દિશાઓ માટે વળતર આપી શકે છે, અને તેમાં કોઈ થ્રસ્ટ, સરળ બેરિંગ ડિઝાઇન, કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, અવાજ ઘટાડો અને કંપન ઘટાડો જેવી લાક્ષણિકતાઓ છે, અને ખાસ કરીને ગરમ હવાના નળીઓ અને ધુમાડા અને ધૂળના નળીઓ માટે યોગ્ય છે.

બૂમ આઇસોલેટર

કનેક્શન પદ્ધતિ

  1. ફ્લેંજ કનેક્શન
  2. પાઇપ સાથે જોડાણ

લવચીક સાંધા

પ્રકાર

  1. સીધો પ્રકાર
  2. ડુપ્લેક્સ પ્રકાર
  3. કોણ પ્રકાર
  4. ચોરસ પ્રકાર

લાક્ષણિક ઉત્પાદન ચિત્ર1

ફેબ્રિક કમ્પેન્સેટર

1 થર્મલ વિસ્તરણ માટે વળતર: તે અનેક દિશામાં વળતર આપી શકે છે, જે મેટલ વળતરકર્તા કરતા ઘણું સારું છે જે ફક્ત એક જ રીતે વળતર આપી શકે છે.

2. ઇન્સ્ટોલેશન ભૂલનું વળતર: પાઇપલાઇન કનેક્શનની પ્રક્રિયામાં સિસ્ટમ ભૂલ અનિવાર્ય હોવાથી, ફાઇબર કમ્પેન્સેટર ઇન્સ્ટોલેશન ભૂલને વધુ સારી રીતે વળતર આપી શકે છે.

3 અવાજ ઘટાડો અને કંપન ઘટાડો: ફાઇબર ફેબ્રિક (સિલિકોન કાપડ, વગેરે) અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કોટન બોડીમાં ધ્વનિ શોષણ અને કંપન અલગતા ટ્રાન્સમિશનના કાર્યો છે, જે બોઈલર, પંખા અને અન્ય સિસ્ટમોના અવાજ અને કંપનને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે.

4 કોઈ રિવર્સ થ્રસ્ટ નહીં: મુખ્ય સામગ્રી ફાઇબર ફેબ્રિક હોવાથી, તે નબળી રીતે પ્રસારિત થાય છે. ફાઇબર કમ્પેન્સેટર્સનો ઉપયોગ ડિઝાઇનને સરળ બનાવે છે, મોટા સપોર્ટનો ઉપયોગ ટાળે છે અને ઘણી બધી સામગ્રી અને શ્રમ બચાવે છે.

5. ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર સારો: પસંદ કરેલા ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક્સ અને સિલિકોન સામગ્રીમાં ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર સારો હોય છે.

6. સારી સીલિંગ કામગીરી: પ્રમાણમાં સંપૂર્ણ ઉત્પાદન અને એસેમ્બલી સિસ્ટમ છે, અને ફાઇબર કમ્પેન્સેટર ખાતરી કરી શકે છે કે કોઈ લિકેજ ન થાય.

7. હલકું વજન, સરળ માળખું, અનુકૂળ સ્થાપન અને જાળવણી.

8. કિંમત મેટલ કમ્પેન્સેટર કરતા ઓછી છે

 મૂળભૂત માળખું

૧ સ્કિન

નોન-મેટલ એક્સપાન્શન જોઈન્ટનું મુખ્ય વિસ્તરણ અને સંકોચન શરીર ત્વચા છે. તે સિલિકોન રબર અથવા ઉચ્ચ-સિલિકા પોલીટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિનના બહુવિધ સ્તરોથી બનેલું છે જે ઉત્તમ કામગીરી અને ક્ષાર-મુક્ત કાચ ઊન ધરાવે છે. તે એક ઉચ્ચ-શક્તિવાળી સીલિંગ સંયુક્ત સામગ્રી છે. તેનું કાર્ય વિસ્તરણને શોષવાનું અને હવા અને વરસાદી પાણીના લિકેજને અટકાવવાનું છે.

2 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર મેશ

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર મેશ એ નોન-મેટાલિક એક્સપાન્શન જોઈન્ટનું અસ્તર છે, જે ફરતા માધ્યમમાં રહેલા વિવિધ પદાર્થોને એક્સપાન્શન જોઈન્ટમાં પ્રવેશતા અટકાવે છે અને એક્સપાન્શન જોઈન્ટમાં રહેલા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મટિરિયલને બહાર નીકળતા અટકાવે છે.

૩ ઇન્સ્યુલેશન કપાસ

થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કપાસ બિન-ધાતુ વિસ્તરણ સાંધાઓના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અને હવા ચુસ્તતાના બેવડા કાર્યોને ધ્યાનમાં લે છે. તે ગ્લાસ ફાઇબર કાપડ, ઉચ્ચ સિલિકા કાપડ અને વિવિધ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કપાસના ફેલ્ટથી બનેલું છે. તેની લંબાઈ અને પહોળાઈ બાહ્ય ત્વચા સાથે સુસંગત છે. સારી લંબાઈ અને તાણ શક્તિ.

૪ ઇન્સ્યુલેશન ફિલર લેયર

થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ફિલર લેયર એ નોન-મેટાલિક વિસ્તરણ સાંધાના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માટે મુખ્ય ગેરંટી છે. તે ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક સામગ્રી જેમ કે મલ્ટી-લેયર સિરામિક ફાઇબરથી બનેલું છે. તેની જાડાઈ પરિભ્રમણ માધ્યમના તાપમાન અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક સામગ્રીની થર્મલ વાહકતા અનુસાર ગરમી સ્થાનાંતરણ ગણતરી દ્વારા નક્કી કરી શકાય છે.

5 રેક્સ

ફ્રેમ એ બિન-ધાતુ વિસ્તરણ સાંધાઓનો સમોચ્ચ કૌંસ છે જે પૂરતી મજબૂતાઈ અને કઠોરતા સુનિશ્ચિત કરે છે. ફ્રેમની સામગ્રી માધ્યમના તાપમાનને અનુરૂપ હોવી જોઈએ. સામાન્ય રીતે 400 પર. C થી નીચે Q235-A 600 નો ઉપયોગ કરો. C થી ઉપર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલથી બનેલું છે. ફ્રેમમાં સામાન્ય રીતે ફ્લેંજ સપાટી હોય છે જે કનેક્ટેડ ફ્લુ ડક્ટ સાથે મેળ ખાય છે.

6 ફરસી

બેફલ પ્રવાહને માર્ગદર્શન આપવા અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સ્તરને સુરક્ષિત રાખવા માટે છે. સામગ્રી મધ્યમ તાપમાન સાથે સુસંગત હોવી જોઈએ. સામગ્રી કાટ અને ઘસારો પ્રતિરોધક હોવી જોઈએ. બેફલ વિસ્તરણ સાંધાના વિસ્થાપનને પણ અસર કરતું નથી.

 


પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-૧૦-૨૦૨૨